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所有的激光設備像激光打標機廠家、激光切割機等都有一個共同點,那就是高效。這也是它能取代很多傳統設備的一大主要因素,但是由于設備大多都在條件比較惡劣的廠房工作這一外因再加上本身配件參數等這些內因,就可能導致具體使用時不能更好的發揮它的全部效果。
今天主要來談一下激光焊接機在焊接過程中容易被忽視的幾個地方,想要做到高效焊接快人一步或許你就應該從這幾點出發改善。
首先說的是外因:
激光焊接機都有其精度,如果待焊接工件對于精度的要求過高那么焊接工藝肯定會有瑕疵;還有就是工件表面清潔程度、山東激光焊接機廠家工件材料的均勻性等都會直接影響到焊縫的一致性;再就是固定工件的夾具,它主要是將焊接工件準確定位和可靠夾緊,便于焊接工件進行裝配和焊接。如果夾具質量不過關、精度誤差過大,都將極大影響焊接精度。
再來說內因:
Z直接的就是焊接工藝參數。這些參數包括有:激光功率、激光波形以及焊接速度的設置、透鏡的焦距等。其中功率和速度影響Z為直觀。一般來說,激光焊接機廠家決定焊接的厚度、而焊接速度則影響焊接面熔深;然后是光學零件的質量。這些光學零件,在大功率激光作用下,性能可能會劣化使透過率下降,產生熱透鏡效應。如果有表面污染,則會增加傳輸損耗從而影響焊接質量。
總的來說影響激光焊接機焊接質量的因素主要分為兩大塊四個點,針對這些因素制定監控和解決方案,對于提高激光焊接生產效率大有裨益,做好這些即使是一樣的起點,也會有不一樣的工作效率,讓您的激光焊機快人一步。